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疲劳剥落主要是什么原因引起的

发布时间:2017-12-26 9:55:16

对普通轴承而言,轧辊在高速旋转过程中,轴承产生的内压将部分润滑脂泵出轴承外,而当轴承内压降低时,具有一定压力的轧辊冷却水(武钢1700热连轧机工作辊冷却水压力为13)携带氧化铁粉乘虚进入轴承内,当轴承内压再升高时,润滑脂随轧辊冷却水进一步流失。如此循环造成大量的润滑脂流失,润滑脂的流失速度与乳辊转速成正比。
  精乳机工作辊轴承一般轧钢2000I左右或运转后,对不同机架的轴承必须重新注入或补充润滑脂,以武钢1700热连轧机为例,精轧机工作辊轴承的润滑脂消耗量,占整条轧制线轧辊轴承润滑脂消耗量的907以上。当润滑条件良好时,疲劳剥落主要是由于轴承接触合金无缝钢管表面材料的夹杂等缺陷引起的。而当润滑不良、氧化铁粉等机械杂质进入轴承时,滚子与滚道接触面的损伤、压痕是轴承疲劳剥落的疲劳源,是造成轴承失效的主要原因。


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